大理石楼梯安装流程
来源：非同石材 类别：大理石百科 时间：2016年04月09日
非同石材楼梯踏步安装步骤
准备工作→清扫整理现场→标高及弹线→水泥砂浆找平→石材专用粘结剂辅以铺贴→清理填缝→晶面处理→养护交工
4.1 准备工作： 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法;检查石材的六面防护情况，并将石材背面网格布除去，浸水完全湿润后取出，表面晾干。
4.2 清扫整理现场：将楼地面基层上的杂物清净，用钢丝刷清理基层上的浮浆，并清扫干净。
4.3 标高及弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在梯井部位拉十字控制线，弹在基层层上，并引至墙面底部，然后依据墙面1000㎜标高线找出地面面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高的关系。
4.4 水泥砂浆找平：洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右。铺结合层水泥砂浆，结合层一般用1:3干性硬水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地开花为宜。砂浆从下一层往上一层平台摊铺，铺好后刮平，用抹子拍实抹平，找平层厚度高出石材地面标高3—4mm；
4.5石材专用粘结剂辅以铺贴：石材面层铺贴前，在石材背面用专用批刀刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂；现场也可用素水泥浆作为粘结剂。浅色石材应采用白色石材专用粘结剂或白水泥素浆。
4.5.1检查石材背面网格布是否全面清除；
4.5.2检查石材六面防护情况；石材现场做六面防护时须纵横各刷一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护；
4.5.3检查石材表面的湿润程度，石材表面擦干或晾干后方可铺设；
4.5.4先试铺，石材落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，初步检查石材表面的标高和平整度，满足要求后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块下表面之间是否完全接触，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺设。正式铺设时，先在干硬性水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素浆，然后将背面批过专用粘结剂或素水泥浆的石材安放到干硬性水泥砂浆上，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后，再按照踏步往上一级一级逐步铺设，直至铺至转角休息平台为止。可分段分区依次铺设，一般先铺设踏步，再铺贴平台，最后铺设踢脚板直至收尾。必须注意与楼层地面相呼应。靠墙处应紧密结合，不得有空隙。
4.4 水泥砂浆找平：洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右。铺结合层水泥砂浆，结合层一般用1:3干性硬水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地开花为宜。砂浆从下一层往上一层平台摊铺，铺好后刮平，用抹子拍实抹平，找平层厚度高出石材地面标高3—4mm；
4.5石材专用粘结剂辅以铺贴：石材面层铺贴前，在石材背面用专用批刀刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂；现场也可用素水泥浆作为粘结剂。浅色石材应采用白色石材专用粘结剂或白水泥素浆。
4.5.1检查石材背面网格布是否全面清除；
4.5.2检查石材六面防护情况；石材现场做六面防护时须纵横各刷一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护；
4.5.3检查石材表面的湿润程度，石材表面擦干或晾干后方可铺设；
4.5.4先试铺，石材落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，初步检查石材表面的标高和平整度，满足要求后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块下表面之间是否完全接触，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺设。正式铺设时，先在干硬性水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素浆，然后将背面批过专用粘结剂或素水泥浆的石材安放到干硬性水泥砂浆上，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后，再按照踏步往上一级一级逐步铺设，直至铺至转角休息平台为止。可分段分区依次铺设，一般先铺设踏步，再铺贴平台，最后铺设踢脚板直至收尾。必须注意与楼层地面相呼应。靠墙处应紧密结合，不得有空隙。
4.6清理填缝：
在石材铺设后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色的矿物颜料、水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀浆，徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至灌满为止。
灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原配制的稀浆擦缝，要求与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层表面洁净，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
4.7晶面处理：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行晶面处理，方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。
4.1 准备工作： 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法;检查石材的六面防护情况，并将石材背面网格布除去，浸水完全湿润后取出，表面晾干。
4.2 清扫整理现场：将楼地面基层上的杂物清净，用钢丝刷清理基层上的浮浆，并清扫干净。
4.3 标高及弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在梯井部位拉十字控制线，弹在基层层上，并引至墙面底部，然后依据墙面1000㎜标高线找出地面面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高的关系。
4.4 水泥砂浆找平：洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右。铺结合层水泥砂浆，结合层一般用1:3干性硬水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地开花为宜。砂浆从下一层往上一层平台摊铺，铺好后刮平，用抹子拍实抹平，找平层厚度高出石材地面标高3—4mm；
4.5石材专用粘结剂辅以铺贴：石材面层铺贴前，在石材背面用专用批刀刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂；现场也可用素水泥浆作为粘结剂。浅色石材应采用白色石材专用粘结剂或白水泥素浆。
4.5.1检查石材背面网格布是否全面清除；
4.5.2检查石材六面防护情况；石材现场做六面防护时须纵横各刷一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护；
4.5.3检查石材表面的湿润程度，石材表面擦干或晾干后方可铺设；
4.5.4先试铺，石材落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，初步检查石材表面的标高和平整度，满足要求后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块下表面之间是否完全接触，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺设。正式铺设时，先在干硬性水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素浆，然后将背面批过专用粘结剂或素水泥浆的石材安放到干硬性水泥砂浆上，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后，再按照踏步往上一级一级逐步铺设，直至铺至转角休息平台为止。可分段分区依次铺设，一般先铺设踏步，再铺贴平台，最后铺设踢脚板直至收尾。必须注意与楼层地面相呼应。靠墙处应紧密结合，不得有空隙。
4.4 水泥砂浆找平：洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右。铺结合层水泥砂浆，结合层一般用1:3干性硬水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地开花为宜。砂浆从下一层往上一层平台摊铺，铺好后刮平，用抹子拍实抹平，找平层厚度高出石材地面标高3—4mm；
4.5石材专用粘结剂辅以铺贴：石材面层铺贴前，在石材背面用专用批刀刮一层粘结剂， 晾干后再刮一层粘结剂；现场也可用素水泥浆作为粘结剂。浅色石材应采用白色石材专用粘结剂或白水泥素浆。
4.5.1检查石材背面网格布是否全面清除；
4.5.2检查石材六面防护情况；石材现场做六面防护时须纵横各刷一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护；
4.5.3检查石材表面的湿润程度，石材表面擦干或晾干后方可铺设；
4.5.4先试铺，石材落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，初步检查石材表面的标高和平整度，满足要求后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块下表面之间是否完全接触，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺设。正式铺设时，先在干硬性水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素浆，然后将背面批过专用粘结剂或素水泥浆的石材安放到干硬性水泥砂浆上，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后，再按照踏步往上一级一级逐步铺设，直至铺至转角休息平台为止。可分段分区依次铺设，一般先铺设踏步，再铺贴平台，最后铺设踢脚板直至收尾。必须注意与楼层地面相呼应。靠墙处应紧密结合，不得有空隙。
4.6清理填缝：
在石材铺设后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色的矿物颜料、水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀浆，徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至灌满为止。
灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原配制的稀浆擦缝，要求与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层表面洁净，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
4.7晶面处理：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行晶面处理，方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。
